Rappel de cours — Commandes & réceptions
Aide-mémoire — à consulter pendant l'exercice cadencier
Aide exercice
1 — Passer une commande juste

Commander, c'est garantir le bon produit, en bonne quantité, au bon moment — pour éviter à la fois la rupture (ventes perdues, client déçu) et le surstock (argent immobilisé, casse, démarque).

Le manager décide à partir de données, pas au feeling.

💡 Les données de la commande : stock actuel, réceptions attendues, ventes écoulées, ventes prévues, stock de sécurité, casse — et la capacité de stockage (la réserve ne se remplit pas au-delà du raisonnable).
Parler la bonne unité
TermeCe que c'est
UVCUnité de Vente Consommateur — l'unité vendue au client. C'est la référence du stock et des ventes.
SPCBSous-colis — regroupement intermédiaire d'UVC.
PCB (colis)« Par Combien » — nombre d'UVC par colis. C'est l'unité de commande.
PaletteRegroupement de colis pour le transport et le stockage.
UVCSPCBCarton (PCB)Palette
⚠ On commande en colis entiers, jamais à l'unité — et on arrondit toujours au PCB supérieur pour couvrir le besoin. Un demi-carton n'existe pas à la commande.
Le cas du vrac

Le vrac se commande au poids ou au volume, avec une quantité minimale imposée par le fournisseur. La traçabilité (lot, dates) est portée par le silo / distributeur et l'étiquette de pesée, pas par l'unité.

2 — Calculer la commande (le cadencier)
La méthode en 2 étapes : d'abord ce qu'il te RESTE, puis ce qu'il te MANQUE. C'est exactement ce que tu appliques dans l'exercice Excel.
1
Quantité restante
Stock + Réceptions − Ventes écoulées − Casse
Ce qu'il te reste réellement, une fois la casse et les ventes déduites, réceptions attendues comprises.
2
Besoin de commande
Ventes prévues + Stock de sécurité − Quantité restante
Ce qu'il te manque pour couvrir la période suivante, tout en gardant un matelas de sécurité.
3
Commande en colis
Besoin ÷ PCB, arrondi au PCB SUPÉRIEUR
On commande des colis entiers. On arrondit toujours vers le haut, pour couvrir le besoin.
À commander = (Ventes prévues + Sécu) − (Stock + Réceptions − Ventes écoulées − Casse)
…puis arrondi au PCB supérieur
Exemple — Soda 1,5 L (PCB 6)
DonnéeValeurCalcul
Quantité restante624 + 12 − 30 − 0
Besoin4034 + 12 − 6
Commande7 cartons40 ÷ 6 = 6,7 → 7 (42 UVC)
6 cartons (36 UVC) ne suffiraient pas à couvrir le besoin de 40 → on passe à 7.
Le réflexe qui fait la différence : une quantité restante ou un besoin ne peut JAMAIS être négatif. Si ton calcul donne un nombre négatif (rayon en surstock, ou déjà tout écoulé), c'est impossible : ramène-le à 0. Vérifie CHAQUE ligne — une formule glissée sans contrôle propage l'erreur.
💡 Les pros enveloppent la formule d'un MAX(0 ; …) : elle se corrige toute seule, même en la glissant d'une ligne à l'autre.
Capacité de stockage : si la quantité calculée ne tient pas en réserve, on augmente la fréquence de livraison plutôt que la quantité par commande.
Les écrire en formule Excel
Dans Excel, une formule commence par « = » et référence des cellules. Voici la trame à saisir dans les colonnes I, J puis K :
ColonneFormule Excel
Quantité restante= Stock + Réceptions - Ventes écoulées - Casse
Besoin= Ventes prévues + Sécu - Quantité restante
Commande= ARRONDI.SUP( Besoin / PCB ; 0 )
💡 ARRONDI.SUP(nombre ; 0) arrondit à l'entier supérieur (colis entiers) ; le « / » divise. En pratique tu écris des références de cellules (C5, D5…), pas les noms — puis tu recopies ta formule vers le bas.
La commande en une seule formule (épreuve)
Si l'épreuve ne te donne qu'une colonne « Commande » — sans Restante ni Besoin — tu écris tout d'un coup, directement depuis les données brutes :
=ARRONDI.SUP( ((G2+H2) - (C2+D2-F2-E2)) / B2 ; 0 )
(Ventes prévues + Sécu) − (Stock + Réc − V.écoulées − Casse), ÷ PCB, arrondi au-dessus
💡 C'est exactement les 3 étapes imbriquées en une case : le résultat est identique. L'arrondi peut aussi se faire à la main (6,7 → 7) — ARRONDI.SUP n'est pas obligatoire.
3 — Types de commande & EDI
Manuelle ou automatique ?
TypePrincipe & usage
ManuelleLe manager décide et saisit la commande. Utile pour les rayons à forte variabilité, les promos, les nouveautés.
AutomatiqueLe système propose ou déclenche la commande sur des seuils (stock d'alerte). Utile pour le réassort régulier, les gros volumes.
Les circuits d'approvisionnement
CircuitPrincipe
CentraliséeVia une centrale d'achat pour tout le réseau — meilleurs prix, cohérence de l'offre.
DirecteDirectement au fournisseur — réactivité, produits locaux, frais.
Inter-servicesTransfert entre magasins ou rayons du réseau — dépannage, équilibrage des stocks.
L'EDI — commander sans papier

L'EDI (Échange de Données Informatisé) automatise le dialogue commande ↔ fournisseur grâce à des messages normalisés (standard EDIFACT / GS1). Résultat : gain de temps, moins d'erreurs de saisie.

MessageRôle
ORDERSla commande
ORDRSPconfirmation de commande
DESADVavis d'expédition
RECADVaccusé de réception
INVOICfacture
💡 La grande distribution économise environ 775 M€/an grâce à l'EDI (source GS1).
Deux méthodes de réapprovisionnement
Point de commande
On commande sur seuil

Dès que le stock atteint le stock d'alerte, on déclenche une commande d'une quantité fixe. La date varie, la quantité est stable.

Recomplètement périodique
On commande à date fixe

À intervalle régulier, on recomplète le stock jusqu'à un niveau cible. La date est fixe, la quantité varie — c'est la logique du cadencier.

4 — Réceptionner & contrôler
Réceptionner, c'est vérifier que ce qui arrive correspond à ce qui a été commandé — en quantité ET en qualité — avant d'accepter.
Le contrôle en 3 réflexes
  • Quantité — compter les colis / UVC et comparer au BL et au BC.
  • Qualité — état des produits, emballages, chaîne du froid, DLC / DDM.
  • Documents — rapprocher le BL du BC (références, quantités).
Signer le BL = ACCEPTER la marchandise. On ne signe jamais avant d'avoir contrôlé — sinon on renonce à tout recours sur les manquants et la casse.
Les 5 documents
DocRôle
BCBon de commande — ce qui a été commandé (engagement d'achat).
BLBon de livraison — ce qui est livré ; signé = accepté ; porte les réserves.
LDVLettre de voiture — le contrat de transport (avec le transporteur).
BRBon de réception — document interne, valide l'entrée en stock.
FactureL'engagement financier, à rapprocher du BC et du BR.
Réserves, refus & anomalies

En cas de manquant ou de casse : porter des réserves précises sur le BL (nombre, nature). Si le défaut est découvert après le départ du camion : 3 jours (hors jours fériés) pour notifier par lettre recommandée — article L133-3. Passé ce délai → forclusion : le recours contre le transporteur est perdu.

Décharger en sécurité
  • Fléchir les genoux, dos droit, charge près du corps — ou utiliser un transpalette / diable (contre les TMS).
  • Garder les allées et issues dégagées ; porter ses EPI.
  • Séparer le chimique de l'alimentaire ; stabiliser les palettes.
Dates : DLC vs DDM
DateSens
DLC« À consommer jusqu'au » — impérative : après, risque sanitaire, produit retiré de la vente.
DDM« À consommer de préférence avant » — indicative : dépassée, le produit reste vendable, simple perte de qualité.
5 — Stocker & valoriser
Les zones de stockage
  • Réserve sèche, réserve froide (positif / négatif) — respecter la chaîne du froid.
  • Zone de préparation / réception distincte du stockage.
  • Ranger pour retrouver vite et limiter les manipulations.
FIFO / PEPS — la rotation

FIFO (PEPS) = Premier Entré, Premier Sorti : on écoule d'abord la marchandise arrivée en premier, pour limiter les péremptions. Pour des DLC courtes, on applique le FEFO (premier périmé, premier sorti).

En réassort : on place le nouveau produit derrière, on ramène l'ancien (dates les plus proches) devant.
Règles de mise en rayon
  • Rotation (FIFO / FEFO) systématique.
  • Facing / fronting : rayon plein, produits ramenés en façade, étiquettes lisibles.
  • Respect du plan de rayon, propreté, balisage prix à jour.
Réduire le gaspillage & valoriser (RSE)
Loi Garot / AGEC : interdiction de détruire les invendus alimentaires encore consommables. Les commerces alimentaires de plus de 400 m² doivent proposer une convention de don à une association habilitée. Le Comptoir des Halles (420 m²) est concerné.
  • Don alimentaire des invendus consommables.
  • Anti-gaspi : promos sur les DLC courtes, avant la casse.
  • Tri & valorisation des déchets ; réduction de la démarque.
6 — Mémo & formules
NotionRepère
Quantité restanteStock + Réceptions − Ventes écoulées − Casse
Besoin de commandeVentes prévues + Stock sécu − Quantité restante
Commande en colisBesoin ÷ PCB, arrondi au PCB supérieur
Règle d'orJamais de négatif : restante ou besoin < 0 → 0
En Excel (colonne K)= ARRONDI.SUP(Besoin / PCB ; 0)
Tout-en-un (1 case)=ARRONDI.SUP( ((G2+H2)-(C2+D2-F2-E2)) / B2 ; 0 )
ColisageUVC → SPCB → Carton (PCB) → Palette
Réserves (L133-3)3 jours hors fériés, lettre recommandée, sinon forclusion
Signer le BL= accepter → on contrôle AVANT de signer
DLC vs DDMDLC impérative (sanitaire) / DDM indicative
EDI (EDIFACT)ORDERS · ORDRSP · DESADV · RECADV · INVOIC
FIFO / FEFOPremier entré (ou périmé) premier sorti
CommanderRéceptionnerContrôlerStocker
Ce qu'il faut retenir
1
Commander sur des données
Bon produit, bonne quantité, bon moment. En colis entiers, arrondis au PCB supérieur.
2
Le cadencier en 2 étapes
Restante → besoin → colis. Et jamais de résultat négatif : on ramène à 0.
3
Réceptionner = contrôler avant de signer
Quantité + qualité + documents. Réserves sous 3 jours (L133-3), sinon forclusion.
4
Stocker en FIFO & valoriser
Rotation pour limiter les péremptions ; anti-gaspi et don (RSE, loi Garot / AGEC).

À toi de jouer : ouvre l'exercice Excel, calcule la commande de chaque article, vérifie chaque ligne (pas de négatif !) et commande en colis entiers.